572480
Książka
W koszyku
Utrzymanie ruchu w przemyśle : informatyka i cyberbezpieczeństwo, diagnostyka przemysłowa, praktyka / Sławomir Szymaniec, Marek Kacperak. - Wydanie I. - Warszawa : PWN, copyright 2021. - [4], 290 stron : fotografie, ilustracje, wykresy ; 24 cm.
Przedstawiamy Czytelnikom unikatową, pierwszą na polskim rynku publikację poświęconą utrzymaniu ruchu zakładu przemysłowego, a także informatyce, cyberbezpieczeństwo i diagnostyce eksploatacyjnej w przemyśle.W publikacji Czytelnik krok po kroku będzie mógł prześledzić, jak z niewydolnego zakładu przemysłowego - bez informatyki czy diagnostyki - można przy pomocy nowoczesnych narzędzi inżynierskich przygotować dobrze prosperującą firmę.UTRZYMANIE RUCHU W PRZEMYŚLE (...) będzie również świetną pomocą dla studentów (kierunki na przykład: mechatronika, elektrotechnika, mechanika i budowa maszyn), ponieważ w książce wszystkie zagadnienia są podane w sposób możliwie najprostszy, choćby te trudniejsze zagadnienia dotyczące informatyki technicznej w zakładzie przemysłowym powiązanej z diagnostyką, automatyką i metrologią.
Od Autorów * Rozdział 1 * Wstęp * 1.1. Rys historyczny rozwoju przemysłu cementowego w Polsce * 1.2. Produkcja cementu * 1.3. Eksploatacja maszyn * 1.4. Utrzymanie ruchu maszyn i urządzeń * 1.5. Diagnostyka eksploatacyjna maszyn w przemyśle * 1.6. Symptomy uszkodzeń - zagadnienia ogólne * 1.7. Kryteria oceny stanu dynamicznego maszyn, * wartości graniczne pracy maszyn * 1.7.1. Ocena drganiowa maszyn * 1.7.2. Kryteria oceny stanu drganiowego maszyn, * wartości graniczne pracy maszyn * 1.7.3. Podział maszyn na grupy dynamiczne * 1.8. Rodzaje uszkodzeń i ich statystyka * 1.9. Cyberbezpieczeństwo w zakładzie przemysłowym * 1.9.1. Uwagi ogólne * 1.9.2. Systemy sterowania i automatyki * 1.9.3. Przykłady ataków cybernetycznych * 1.9.4. Krajowe uregulowania prawne * Rozdział 2 * Procedury naprawcze w Cementowni "ODRA" S.A. * - zmiany w wyposażeniu elektrycznym układów napędowych * oraz inne procedury naprawcze * 2.1. Wprowadzenie * 2.2. Modernizacja wyposażenia pól zasilających silniki 6 kV * 2.3. Zmiany w układach rozruchowych silników pierścieniowych * 2.4. Ulepszenia w układach przeniesienia napędu * 2.5. Zmiany dotyczące fundamentów i konstrukcji wsporczych * 2.6. Modernizacja montażu i kontroli ustawienia silnika * 2.7. Zastosowanie wyważarki dynamicznej on-line * 2.8. Usprawnienia podyktowane warunkami pracy - * wysoką temperaturą * 2.9. Ulepszenia dotyczące stacji olejowych * 2.10. Wprowadzenie systemu informatycznego, monitoring układów * napędowych za pomocą systemu CEMAT PCS7 Siemens [326] * 2.11. Sposoby obserwacji on-line układów napędowych * 2.12. Budowa systemu sterowania opartego na systemie * CEMAT PCS7 Siemensa * 2.13. Komunikacja ProfibausDP sterowników PLC oparta na sieciach * światłowodowych * Rozdział 3 * Diagnostyka eksploatacyjna elektrycznych napędów * przemysłowych - badania własne * 3.1. O pomiarach drgań - wprowadzenie * 3.2. Diagnozowanie układów i systemów w Cementowni * "ODRA"S.A * 3.3. Klasyfikacja napędów * 3.4. Monitoring układów napędowych * 3.5. Przeciążenia i zakłócenia technologiczne układu napędzanego * 3.6. Wprowadzenie systemu kontroli drgań układów napędowych * Rozdział 4 * Diagnostyka drganiowa maszyn i zespołów maszynowych * 4.1. Wprowadzenie * 4.2. Niewyważenie wirników * 4.2.1. Przyczyny niewyważenia * 4.2.2. Charakterystyka składowych drgań * 4.2.3. Przygotowanie zespołu maszynowego do pomiarów * 4.3. Niewspółosiowość maszyn * 4.3.1. Typy niewspółosiowości * 4.3.2. Charakterystyka składowych drgań * 4.3.3. Osiowanie urządzeń * 4.4. Defekty łożysk tocznych * 4 4.1. Przyczyny defektów łożysk i fazy ich degradacji * 4.4.2. Osłuchiwanie łożyska * 4.4.3. Kontrola temperatury łożysk * 4 4.4. Obserwacja wzrokowa * 4.4.5. Pomiar współczynnika szczytu * 4.4.6. Analiza widmowa drgań * 4.4.7. Metoda analizy obwiedni * 4.5. Defekty łożysk ślizgowych * 4.6. Luzy, odkształcenia mechaniczne i wadliwe mocowanie maszyn * 4.7. Wadliwa współpraca kół zębatych * 4.7.1. Przyczyny defektów * 4.7.2. Charakterystyka składowych drgań * 4.8. Defekty napędów pasowych * 4.8.1. Przyczyny defektów * 4.8.2. Charakterystyka składowych drgań * 4.9. Drgania maszyn elektrycznych * 4.9.1. Przyczyny drgań maszyn elektrycznych * 4.9.2. Charakterystyka składowych drgań * 4.9.3. Wnioski z badań * 4.10. Rezonanse * 4.11. Pęknięcie wału * 4.12. Przycieranie wału * Rozdział 5 * Pomiary drgań względnych on-line * Rozdział 6 * Monitoring drganiowy maszyn on-line * 6.1. Przegląd systemów * 6.2. SKF Multilog On-line System IMx-S * 6.3. Oprogramowanie @ptitude Observer * 6.3.1. Definiowanie kanałów oraz punktów pomiarowych * 6.3.2. Analiza danych * Rozdział 7 * Przykłady diagnostyki drganiowej i prądowej * 7.1. Wentylator młyna surowca nr 051 - uszkodzone łożysko toczne * 7.2. Luz w zabudowie panewek łożyska ślizgowego silnika * SYUe-148/01,6 kV, 1000 kW * 7.3. Przekładnia młyna cementu * 7.4. Uszkodzenie łożyska baryłkowego w przykładowym silniku * 7.5. Próba ruchowa wentylatora do obsługi pieca w jednej * z cementowni * 7.5.1. Próba ruchowa * 7.5.2. Wyważanie * 7.6. Rezonans konstrukcji wsporczej pod napędem * wentylatora powietrza * 7.7. Uszkodzony wirnik wentylatora powietrza * 7.8. Wykorzystanie wizualizacji drgań do diagnostyki * zespołu maszynowego wentylatora powietrza * 7.9. Monitoring młyna cementu * 7.10. Drgania łożyska zewnętrznego wentylatora powietrza gorącego * 7.11. Rezonans stropu wywołany pracą taśmociągów * 7.11.1. Przykład * 7.12. Diagnostyka prądowa klatki silnika pompy wody * Rozdział 8 * Izolacja uzwojeń silników elektrycznych * 8.1. Wprowadzenie * 8.2. Współczesne rodzaje izolacji silników elektrycznych * 8.2.1. Izolacja termoutwardzalna Resin Rich * 8.2.2. Izolacja VPI * 8.3. Przyczyny występowania uszkodzeń izolacji uzwojeń silników * elektrycznych * Rozdział 9 * Badania stanu izolacji uzwojeń silników elektrycznych * 9.1. Próba napięciowa izolacji * 9.2. Próba izolacji zwojów * 9.2.1. Diagnostyka stanu izolacji uzwojeń off-line * (poza eksploatacją) * 9.2.2. Metody prof. Tadeusza Glinki wykorzystujące pomiary * napięciem stałym * 9.2.3. Metoda prof. Tadeusza Glinki i zespołu do oceny * izolacji zwojowej * 9.3. Metoda na podstawie pomiarów PI, C, SV, DD - test Meggera * 9.3.1. Badanie napięciem narastającym schodkowo - SV * (Step Voltage) * 9.3.2. Metoda udarów napięciowych, test Bakera * 9.3.3. Ocena stanu izolacji na podstawie pomiarów wyładowań * niezupełnych * Rozdział 10 * Ocena stanu izolacji uzwojeń silników elektrycznych WN * na podstawie pomiarów wyładowań niezupełnych (wnz) * 10.1. Model wyładowań niezupełnych w systemie izolacyjnym * 10.2. Typowe źródła defektów w izolacji maszyn elektrycznych * 10.3. Pomiary wyładowań niezupełnych w warunkach przemysłowych * przy wykorzystaniu aparatury amerykańskiej typu InsulGard * firmy Eaton Cutler-Hammer - badania własne * 10.4. Przykładowa aplikacja - układ do pomiaru on-line * wyładowań niezupełnych InsulGard firmy EATON * dla napędu młyna surowca * 10.5. Pomiary wyładowań niezupełnych on-line w warunkach * przemysłowych przy wykorzystaniu aparatury rosyjskiej * typu R-500 firmy Vibrocenter - badania własne * Rozdział 11 * Autorska metoda oceny stanu izolacji stojanów silników WN * Rozdział 12 * Uwagi i wnioski końcowe * Literatura *
Status dostępności:
Egzemplarze są dostępne wyłącznie na miejscu w bibliotece: sygn. 58256 (1 egz.)
Strefa uwag:
Uwaga dotycząca bibliografii
Bibliografia, netografia na stronach 277-290.
Uwaga dotycząca przeznaczenia czytelniczego
Dla służb utrzymania ruchu w zakładach przemysłowych, elektryków i diagnostów maszyn elektrycznych, automatyków i mechatroników, projektantów układów elektrycznych, menedżerów zakładów przemysłowych, będzie również świetną pomocą dla studentów (kierunki na przykład: mechatronika, elektrotechnika, mechanika i budowa maszyn)
Recenzje:
Pozycja została dodana do koszyka. Jeśli nie wiesz, do czego służy koszyk, kliknij tutaj, aby poznać szczegóły.
Nie pokazuj tego więcej